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Fabricante líder de máquinas formadoras de arame, especializado no desenvolvimento de tecnologia de soldagem.


Como funciona uma dobradeira de fio de ferro?

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Todos os meus amigos dizem que as máquinas dobradeiras de arame de ferro são ótimas, mas o que exatamente torna essas máquinas tão boas?

Vamos dar uma olhada no princípio de funcionamento de uma dobradeira automática de fio de ferro para descobrir. Envolve principalmente os seguintes links principais e etapas correspondentes:

  • 01
    Preparação da Alimentação
    Preparação para carregamento do link de alimentação
  • 02
    Posição Fixa
    Fio de ligação de posicionamento - rodas de alimentação
  • 03
    Seleção de Dobra
    Seleção e instalação do molde de elo de dobra
Como funciona uma dobradeira de fio de ferro? 1
  • 04
    Preparação de Soldagem
    Elo de soldagem (se com função de soldagem) Preparação para soldagem
  • 05
    Repetição
    Repetição e Acabamento - Operação Circular do Link de Saída do Produto
  • 06
    Sistema de controle PLC
    o sistema de controle (PLC) do PLC de dobra automática desempenha um papel central de coordenação e comando

 

 

Preparação para carregamento do link de alimentação:

Coloque o fio de ferro enrolado no suporte de material equipado com a máquina. O rack de materiais geralmente possui dispositivos ajustáveis ​​que podem se adaptar à colocação de bobinas de diferentes especificações. Ele também pode ajustar a tensão do fio de ferro para garantir que o fio de ferro possa ser alimentado de maneira suave e ordenada. Acionamento de alimentação: A alimentação do fio de ferro é realizada pelos rolos de alimentação. Os rolos de alimentação são geralmente compostos por múltiplos pares e são alimentados pelo servo motor de alimentação.

Fio de ligação de posicionamento - rodas de alimentação:

Depois que o fio de ferro é transportado para a posição designada, as rodas de alimentação do fio da máquina entram em ação. A força de fixação das rodas de arame pode ser ajustada de acordo com fatores como a espessura e o material do fio de ferro para garantir que ele possa ser fixado firmemente sem danificar o fio de ferro. Posicionamento coordenado: Com a ajuda dos componentes de posicionamento da máquina (como pinos de posicionamento, blocos de posicionamento com marcas de escala, etc.) e as informações realimentadas pelos sensores, a posição do fio de ferro no espaço tridimensional é é determinado com precisão. Isto fornece coordenadas iniciais precisas para a próxima operação de dobra e garante que o ângulo de dobra, direção, etc. atender aos requisitos predefinidos.

Seleção e instalação do molde de elo de dobra:

De acordo com os requisitos da forma e ângulo a ser dobrado, selecione o molde de dobra apropriado e instale-o na cabeça de dobra. Os moldes de dobra vêm em diferentes formatos e especificações, como moldes comuns de ângulo fixo, como moldes de 90 e 180 graus, ou moldes de arco usados ​​para dobrar arcos específicos, para atender a diversas necessidades de dobra. Execução da ação de dobra: Acionada pelo dispositivo de acionamento de dobra (como um sistema hidráulico, sistema pneumático ou servo sistema elétrico), a cabeça de dobra se move de acordo com o programa e parâmetros predefinidos, acionando o molde de dobra para realizar a operação de dobra em o fio de ferro preso e fixo. Durante o processo de dobra, o sistema de controle controla rigorosamente os principais parâmetros, como velocidade, força e ângulo de dobra, para garantir que a precisão de cada dobra possa atingir o padrão definido.

Elo de soldagem (se com função de soldagem) Preparação para soldagem:

Quando o fio de ferro é dobrado até o estágio em que a soldagem é necessária (alguns produtos de fio de ferro precisam de soldagem para fixar o formato, etc.), os componentes de execução da soldagem começam a ser preparados. A tocha de soldagem (ou cabeçote de soldagem) se moverá para a posição de soldagem designada e seu tipo depende do processo de soldagem específico adotado (como soldagem a arco, soldagem a laser, soldagem por resistência, etc.). Operação de soldagem: Acionada pelo mecanismo de movimento de soldagem, a tocha de soldagem solda as peças de soldagem do fio de ferro de acordo com o caminho e trajetória de soldagem predefinidos sob o controle preciso do sistema de controle de soldagem.

Repetição e Acabamento - Operação Circular do Link de Saída do Produto:

As etapas acima de alimentação, posicionamento, dobra e soldagem (se houver) serão repetidas continuamente de acordo com os requisitos de projeto do produto até que todos os procedimentos de processamento, como dobra e soldagem de todo o produto de arame de ferro, sejam concluídos. Acabado - Saída do produto: Após o processamento do fio de ferro, os componentes de fixação liberam a fixação do fio de ferro e o produto acabado é transportado através do dispositivo de descarga da máquina (como uma correia transportadora ou calha de descarga), completando todo o processo de processamento automático. Então a máquina pode continuar a processar o próximo lote de produtos de arame de ferro.

 

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Ao longo de todo o processo, o sistema de controle (PLC) da dobradeira automática desempenha um papel central de coordenação e comando. Ele recebe informações como parâmetros do produto e requisitos do processo inseridos pelo operador e combina com o status operacional em tempo real da máquina, realimentado por vários sensores para controlar com precisão os motores, dispositivos de acionamento e componentes de execução de cada link, garantindo a eficiência e dobra e processamento automático preciso de fio de ferro.

 

Parece que o equipamento para dobrar fio é realmente a melhor escolha para fabricantes iniciantes que exigem produção automatizada. Se você estiver interessado em máquinas dobradeiras de arame ou tiver outras necessidades, clique no link: https://www.jinchunmachine.com/ para obter informações mais detalhadas.

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