Máquina de soldadura por puntos de brazo largo de un solo cabezal para matrices: Liderada por patentes de invención, ventajas de la soldadura alterna de modo dual plenamente demostradas

[Tecnología patentada, forjando competitividad fundamental]
La fábrica de maquinaria de hardware Jinchun en la ciudad de Beijiao, distrito de Shunde, ciudad de Foshan ha estado profundamente involucrada en el campo de los equipos de soldadura durante muchos años. Gracias a su capacidad innovadora de investigación y desarrollo, ha obtenido dos patentes de invención y dos patentes de modelo de utilidad. Los logros técnicos han sido certificados por la Oficina de Ciencia y Tecnología de la ciudad de Foshan, provincia de Guangdong (números de certificado: Shi Ke Zhong Zi 1, Ke Zhong Tong 271). La máquina de soldadura por puntos de brazo largo y un solo cabezal desarrollada independientemente para matrices rompe el cuello de botella técnico de los equipos de soldadura tradicionales. Con la estructura alterna de modo dual y el sistema de control inteligente como núcleo, proporciona soluciones de soldadura eficientes y precisas para industrias como productos de hardware, procesamiento de alambre de hierro y equipos de almacenamiento.

Ventajas principales del producto: Alternancia de modo dual, inteligente y conveniente.

Molde 1: Mientras la pieza de trabajo se coloca manualmente, el sistema registra automáticamente los datos de coordenadas;
Molde 2: Las plataformas de los ejes X e Y se mueven sincrónicamente a la posición designada y se inicia el programa de soldadura para lograr una "operación paralela del hombre y la máquina".
Este modo rompe el tiempo de espera de la soldadura tradicional de una sola estación, aumentando la eficiencia de producción en más del 60%, especialmente adecuado para escenarios de producción por lotes.

Controlado por datos: solo ingrese parámetros como coordenadas de soldadura, corriente y voltaje, y el equipo puede generar automáticamente la ruta de soldadura, con el error controlado dentro ±0,1 mm;
Adaptación de energía: admite dos modos, a saber, la fuente de alimentación de pulso de CA ordinaria (con costo controlable) y la fuente de alimentación de inversor de frecuencia media (ahorro de energía del 30%), satisfaciendo las diferentes demandas de los clientes en cuanto a consumo y costo de energía;
Alerta temprana de fallas: monitorea el proceso de soldadura en tiempo real, alarma automáticamente y registra datos anormales, reduciendo la tasa de desperdicio.

Diseño de brazo largo de un solo cabezal: la extensión del brazo alcanza los 1,5 metros, lo que cubre un rango de trabajo más amplio y reduce la frecuencia de manipulación de la pieza de trabajo;
Cuerpo totalmente de acero: se utilizan acero de alta resistencia y tecnología de procesamiento precisa para garantizar que no haya deformación durante el funcionamiento a largo plazo;
Molde modular: admite un reemplazo rápido, es adecuado para piezas de trabajo de diversas especificaciones y acorta el tiempo de cambio de molde a 3 minutos.

[Aplicación diversificada, preferida para producción en lotes]
Campos aplicables:

Productos de ferretería: Cestas de alambre de hierro, soportes metálicos, accesorios para muebles, etc.;
Almacenamiento y Logística: Estanterías de supermercado, jaulas de almacenamiento, carros logísticos, etc.;
Decoración de edificios: vallas de hierro forjado, láminas de malla metálica, marcos de puertas y ventanas, etc.

Valor del cliente:

Mejora de la eficiencia: La capacidad de producción diaria de un solo dispositivo puede alcanzar las 5.000 piezas, lo que equivale a 3 veces la de los equipos tradicionales;
Reducción de costos: Al reducir la intervención manual, el costo laboral se reduce en un 40%;
Garantía de calidad: Los puntos de soldadura son uniformes, con alta resistencia y la tasa de producto calificado se mantiene establemente por encima del 99%.

[Conservación de energía y protección del medio ambiente: práctica de la fabricación ecológica]
Opción de fuente de alimentación de inversor de frecuencia media: en comparación con la máquina de soldar de frecuencia eléctrica, ahorra un 30% de energía, ahorrando aproximadamente 12 000 kWh de electricidad por año;
Sistema de circulación refrigerado por agua: optimiza la eficiencia de disipación de calor, extiende la vida útil del equipo y reduce la generación de desechos electrónicos;
Diseño de bajo ruido: el decibelio de funcionamiento se controla por debajo de 75 dB, lo que mejora el entorno de trabajo del taller.

[Caso de solicitud]
Después de que un determinado fabricante de equipos de almacenamiento adoptara la máquina de soldadura por puntos de brazo largo de un solo cabezal Xinliancheng para matrices:

La capacidad de producción mensual aumentó de 8.000 piezas a 25.000 piezas;
El costo de mano de obra se redujo de 12 personas a 5 personas;
La tasa de defectos de soldadura disminuyó del 3% al 0,5% y el número de quejas de los clientes disminuyó en un 90%.

Elegir la máquina de soldadura por puntos Jinchun para matrices no es solo elegir el equipo, sino también elegir:

Tecnología patentada: 20 años de acumulación de experiencia en la industria, iteración tecnológica continua;
Servicio personalizado: Brindamos soporte durante todo el proceso, incluyendo diseño de moldes, optimización de parámetros y capacitación operativa;
Servicio posventa sin preocupaciones: garantía conjunta a nivel nacional, respuesta las 24 horas y suministro suficiente de accesorios.

Deje que la patente de invención potencie la producción y logre calidad con soldadura inteligente: Jinchun Hardware Machinery Factory, ¡un experto en equipos de soldadura en el que puede confiar!